爱柯迪股份有限公司“5G+智慧工厂”项目

爱柯迪股份有限公司成立于2003年12月，主要从事铝合金汽车精密零部件的研发、生产及销售。公司定位于汽车制造业二级供应商，生产工序涵盖模具设计开发、产品压铸、切边加工、热处理、精密机械加工、表面处理、局部组装等零部件制造的整个环节。主要产品为汽车雨刮、传动、转向、发动机、制动系统等适应汽车轻量化、节能环保需求的零部件。

2018年启动建设年产3650万件雨刷器马达盖机加工自动化改造项目，在机加工环节，企业将原来一人一台加工中心改成一台机器人控制4台加工中心，同时用上下料集成装备代替人工上下料，节省大量的人工成本；将传统手工检测进行自働化升级实现在线检测，利用机器人进行上下料节省大量人工同时减少人工干预过程保证制程稳定可靠；采用AGV小车进行物料流转，实现物料准时配送，尽量节省人力，提高产线自动化水平。通过自动化改造，产品生产效率提升50%，生产周期缩短30%，并且大幅度提高了机加工过程质量控制水平，取得了显著的经济效益。

2019年爱柯迪联合中国移动打造“5G+智慧工厂”项目，针对产品质量管控难、实时安防巡检难、生产环境监测难、设备点检操作难和现有网络实施成本高、传输速度慢、网络安全隐患等痛点，建立工厂内部5G网络，进行5G网络全厂覆盖化。通过规划并实施工厂网络、自动生产线端到端的5G应用改造，部署了近200台网络设备，完成了园区级5G网络覆盖，初步联网设备达到2300多台、接入监控生产I/O输入/输出数据点4000多个，目前已完成第一期场景建设，于5月17日电信日作为中国移动全国首个“5G+智慧工厂”示范基地发布。实现实景视频指挥分析、产品三维扫描、模具检修、压铸单元岛、仓储物流等多个“5G+”应用。设备平均生产效率提升19%、人均产值提升 17%、半成品库存周转率提升35%。