实现物流自动化

进军智慧物流行业是海康威视的重要战略布局。随着机器人、物联网、人工智能等先行技术的推进，海康威视智慧物流管理解决方案应运而生。海康智慧物流管理系统解决方案由智能仓储解决方案和海康威视可追溯和可视化管理系统两大部分组成。

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智能仓储解决方案

智能仓储解决方案由海康威视仓储机器人和机器人调度系统（RCS）、智能仓管理系统（iWMS）三大核心模块组成。智能仓储解决方案实现了自动管理仓储物料入库、

拣选、出库、盘点过程 , 效率提升 70%

以上。整个仓库采用“货到人”的模式，移动机器人在机器人调度系统（RCS）上运行，系统将指令分配给机器人，可调度数百台机器人协同作业，而工人只需在工作台操作终端进行必要的操作，大大减少人工作业强度高、业务繁杂等痛点。并且该方案降低了对工作人员的能力要求，无需安排有多年仓储经验的员工，只需30分钟的培训，新员工即可上岗，节省了企业大量培训资源，提高了人工作业的安全性。

“货到人”工作场景

（1）执行载体——海康威视仓储机器人

海康威视仓储机器人是物流流程中执行载体，采用双轮差速驱动，支持前进、后退、旋转等运动控制，运动过程平滑稳定，动作灵敏精确。凭借着海康威视在图像采集及处理的技术研发实力，仓储机器人开创性地采用视觉及惯性双导航定位方式，定位误差可小于5mm，定位精度高、灵活度好、性价比高。

机器人自主充电

同时，海康威视仓储机器人实现电源智能管理及多等级电量阈值控制，当电量低时机器人会自主充电，完成充电后自主返回工作，在保障效率的同时，延长电池的寿命。

仓储机器人自动卸货

依托强大的技术和开发能力，海康威视拥有齐全的仓储机器人选型，负载支持300kg到1000kg，可提供不同尺寸型号满足客户不同的仓储及场地需求。

（2）运行大脑——机器人调度系统（RCS）

由海康威视自主研发的机器人调度系统（RCS）整合了高超的算法能力，可基于大数据、深度学习，进行最佳路线规划及分配，可以实现单个机器人的定位导航、多个机器人的协作工作，是协调、分配机器人工作的“大脑”。

除了调度、分配机器人工作外，RCS 还负责监控机器人的运行状态，判断是否需要维护并结合充电站的运行状态和当前的任务执行情况，合理的安排有需要的机器人进行自主充电，保障机器人合理有序的工作状态。

（3）管理中心——智能仓储管理系统（iWMS）

智能仓储管理系统（iWMS）支持各项仓储业务需求和多种盘点需求，可以实现物料随机存储，提升仓储空间利用率；进行仓库储位的冷热度分析，实时调整货架位置，自动推荐货架整理。并且通过对历史运行数据的分析，可挖掘物料之间的关联，并制定相应的入库策略，提高出库效率。在基地SKU种类繁杂和出入库频次高的挑战下，iWMS能监控仓储全流程，并配合RCS调动多台机器人实现全工厂整体自动化物流。

同时iWMS的兼容性极高，可与上层业务系统对接，使原本离散的工作方式得以信息化、流程化，提升了信息交互效率，打破“物流孤岛”，打通原材料仓库与产线、产线之间、线尾到成品仓库等关键的物流节点，使整个生产过程变得更高效、智能、安全。

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海康威视可追溯和可视化管理系统

海康威视物流可化追溯管理系统由智能读码系统、视频监控系统、视频管理平台三部分组成，适用于流水线、仓储中心、中转站和集散中心等应用场合。在系统采用固定安装的方式下，智能读码部分通过数字码的采集、识别、分析与管理等方式，对数据进行深度挖掘，大幅提高读码效率和准确率。安防IPC对包裹进行全程实时录像，是将数据接入到海康威视平台，并通过智能读码系统与视频平台的数据关联，从而实现视频智能检索、问题件快速回溯、员工管理、快件档案管理等功能。

整个系统统一使用了可视化追溯系统的工业相机、智能读码算法、靶枪、高清摄像机、高清存储NVR、中心平台软件系统均为海康威视自主研发的产品。便于整体的项目交付，同时保障了后期系统的整体扩展，且便于维护。其嵌入式系统稳定，可靠性高在恶劣条件下长时间可靠运行。

除此之外该系统的一大亮点是机器视觉智能扫码，由工业相机代替传统人工靶枪进行扫码，不仅大大降低企业用人成本,还能通过对产品扫码的智能化处理来大幅提高读码效率和准确率。

其中在智能扫码方面海康威视推出的动态追溯读码解决方案使用海康威视自主研发的工业相机、智能读码器、通信模块、高清摄像机、高清存储NVR、中心平台系统，构筑从包裹入库到出库的全段可视化物流追踪系统，凭包裹一维码可调取体积、重量、出入库信息、全流程跟踪视频等包裹相关信息，模块化系统架构，保证了良好的后期系统的整体扩展、维护更便利。动态追溯读码解决方案应用了IP技术组网，不仅简便快捷、管理效果高，还具备扩展性强的特点，为未来物流企业的融合发展打下技术基础。

领先发展

全力促进物流行业升级

在现代社会物流的重要性不言而喻，对于物流企业来说如何提高效率、降低成本是他们的迫切需求。新产品层出不穷，但大浪淘沙，产品质量过硬才能向用户递交最好的答卷。

海康威视从技术及产品创新、质量管控、研发团队建设以及营销服务等方面入手，为客户提供一份令人满意的答卷。智慧物流管理解决方案则是其中的佼佼者。

1、落地项目，提高物流行业工作效率

海康威视桐庐基地

为了保障解决方案正常运行，2016年海康威视杭州桐庐的生产基地用了800台仓储机器人，覆盖了120,000平方米的仓库面积。最终结果证明，与传统人力仓库相比，用了iWMS方案后节省人力58%，提高效率84%。

在自己的工厂积累了经验并保障系统完美运行后，2017年海康威视在各地交付项目。

其中，中创物流青岛南港智能仓库的项目整合了海康威视智能仓储机器人、工业相机和智能仓储管理系统（iWMS）等多项物流科技。相比使用前，出库装箱单集装箱效率提升30%。在传化物流集团的传化云仓杭州智能一号仓中，引入了海康威视智能仓储机器人和智能仓储管理系统（iWMS）。接口丰富的智能仓储管理系统可与传化云仓WMS系统快速对接，相比人工库，作业效率提升5倍以上，人工成本下降15%-30%。

另外除了物流行业外，海康威视的仓储机器人也驶入了金融行业，帮助湖州安邦智慧金库实现库区半无人化，通过视频智能辅助，有效防范人员道德风险，让款箱流转全流程可控、可追溯。此外，通过库区款箱机器人自动搬运，入库时间缩短50%以上。

现在，以海康威视移动机器人和机器视觉产品为核心的智慧物流帮助制造业、快递、电商、第三方物流、食药鞋服等行业的几十家龙头企业顺利实施了近百个项目，均得到业内广泛认可，帮助这些企业实现了从“中国制造”到“中国智造”的转变提升。

2、满足客户需求，捕捉用户需求差异

在物流行业中，因为地域、行业等原因，往往每个客户的需求各不相同。为了给客户提供全方位服务，海康威视在全国11个城市设立办事处，因地制宜地帮助客户分析问题、解决问题。在行业内，各服务团队会深入分析各行业属性，小到生产物品的大小规格，大到整个行业遇到的瓶颈，详细了解行业用户需求，了解用户的差异化后提供标准化的解决方案。

要实现规模化生产，标准化是不可缺少的要素。海康威视认为希望在每个细分行业都能帮助客户——以更具柔性的方式，实现标准化和规模化输出，重塑生产力。在王学德看来，未来随着新技术的不断出现和经济的快速发展，物流行业规模将进一步扩大，未来关于物流的解决方案可以更好地捕捉用户需求，满足用户需求。